卧式粉尘加湿搅拌机的工作原理：
卧式粉尘加湿搅拌机工作时，定量的生料粉由下料口流入搅拌槽中，经若干个具有 压力的水（20kp）雾化洒向生料粉，由定性长度的轴经搅拌均匀后，形成大小不等松散的球核，将整个搅拌机的搅拌时间分为三个区域，即雾化区、搅拌区、卸料区。这样使料粉在充分湿润又松散的状况下完成它的工作后，地转入下道工序。卧式粉尘加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
卧式粉尘加湿搅拌机的几大特点：
1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。
2、出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作。
3、 的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。
4、搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5、壳体内衬采用铁基合金制造，使用，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响.
单轴粉尘加湿搅拌机的使用要求：
1、启动前 认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
2、减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
3、粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时， 立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产，粉尘加湿搅拌机应用较为广泛适用于各种工况。
卧式粉尘加湿机有单轴卧式和双轴卧式两种，卧式粉尘加湿机转动平稳，噪音低。卧式粉尘加湿机从卸料器底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。卧式粉尘加湿机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来满足需要。
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